M7132平面磨床深孔内球面磨削加工。M7132平面磨床工件如图所示，材料为1Cr18Ni9Ti，焊接结构件。M7132平面磨床工件材料强度虽然不高，但塑性和韧性大，切削加工性差，加工硬化趋势强烈，切削负荷大，导热性差，M7132平面磨床车加工时热量易集中在切削刃上，产生积屑瘤，使M7132平面磨床刀具磨损加剧。M7132平面磨床厂家加工的主要难点是M7132平面磨床工件精度要求高，薄壁，刚性差，容易引起M7132平面磨床装夹变形。M7132平面磨床工件孔深且为盲孔，孔底部为球面，刀杆细长，磨削时易产生振动。M7132平面磨床厂家加工质量不易保证。M7132平面磨床工艺分析。工件原来是在M7132平面磨床上加工，精加工时要求一次完成内孔及内球面的车削，在M7132平面磨床加工过程中不允许换刀。M7132平面磨床厂家根据M7132平面磨床的加工特点，刀杆直径只能做到f60mm。由于M7132平面磨床刀杆细长，刚性不足，强度低，在M7132平面磨床加工中刀杆产生振动较大，产生让刀现象，并使M7132平面磨床孔壁的粗糙度值增大，不但M7132平面磨床厂家生产效率低，而且M7132平面磨床厂家加工质量难以保证。如果将M7132平面磨床刀杆直径增大，则在M7132平面磨床加工内孔时，刀杆与孔壁间隙太小，引起排屑不畅，造成堵塞，M7132平面磨床冷却润滑液进入困难，M7132平面磨床刀具磨损加剧，从而影响M7132平面磨床厂家加工精度。M7132平面磨床厂家为了满足生产的需要，使M7132平面磨床工件加工质量保持稳定，提高M7132平面磨床厂家生产效率，解决M7132平面磨床加工深孔的不足，设计了一种磨削深孔内球面的专用刀具，可在M7132平面磨床上进行深孔内球面的加工。M7132平面磨床刀具设计。设计专用刀具应在能使切屑顺利排出的前提下，尽量提高M7132平面磨床刀杆的强度和刚度，避免M7132平面磨床加工过程中刀杆的振动，确保M7132平面磨床加工精度，并实现M7132平面磨床刀具的旋转，达到磨削内球面的功能。  M7132平面磨床厂家按照工件的深度和内孔直径，根据曲柄连杆机构的原理，设计的磨削深孔内球面专用刀具如图所示。M7132平面磨床刀杆直径110mm，长度约2000mm。磨削深孔内球面的专用刀具主要由刀杆、刀座、封板、拉杆轴、连杆、旋转体等组成。刀杆、刀座、封板焊接成刚性体，拉杆轴可以在刀座与封板的内孔中自由滑动。