M7180平面磨床的机理及加工注意事项。M7180平面磨床的机理：M7180平面磨床磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从M7180平面磨床工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量，因此M7180平面磨床可获得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在M7180平面磨床磨削用量适当的前提下，可在M7180平面磨床加工表面留下大量极微细的切削痕迹，从而获得很低的表面粗糙度值。由于在无火花光磨阶段存在明显的摩擦、滑挤、抛光和压光作用，故可使M7180平面磨床表面粗糙度值进一步降低。M7180平面磨床磨削加工注意事项：1) 操作时应密切注意砂轮与M7180平面磨床工件表面的接触状况。当M7180平面磨床工件表面刚与砂轮接触时，可听到连续的咝咝声，M7180平面磨床工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走，同时可见到微弱的火花，此时M7180平面磨床厂家即可加冷却液。M7180平面磨床冷却液宜选用浓度稍高的皂化液，使用前M7180平面磨床厂家必须经过严格的清洁过滤。然后M7180平面磨床厂家进给，每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时，M7180平面磨床磨削完毕，此时将横向进给手轮向进给方向按住，使M7180平面磨床砂轮向工件微微压进，但不作进给，即等于对M7180平面磨床工件进行一次抛光，以进一步提高M7180平面磨床磨削表面质量。2) M7180平面磨床厂家在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时，M7180平面磨床照明灯不宜靠近工件，以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。 如出现M7180平面磨床工件表面拉毛现象，说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂，M7180平面磨床厂家应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。如出现M7180平面磨床工件局部烧伤现象，可能是冷却液不充分或进给量过大，或砂轮钝化等原因所致。如M7180平面磨床加工后的工件表面局部出现细微波纹，可能是M7180平面磨床主轴松动、电机振动或其它原因造成的。