M7163平面磨床加工工序和加工路线的设计。M7163平面磨床加工工序设计的主要任务：确定M7163平面磨床工序的具体加工内容、M7163平面磨床切削用量、工艺装备、M7163平面磨床定位安装方式及M7163平面磨床刀具运动轨迹，为M7163平面磨床编制程序作好准备才能够提高M7163平面磨床市场价格。M7163平面磨床加工路线的设定是很重要的环节，M7163平面磨床加工路线是刀具在切削加工过程中刀位点相对于工件的运动轨迹，它不仅包括M7163平面磨床加工工序的内容 ，也反映M7163平面磨床加工顺序的安排，因而M7163平面磨床加工路线是编写加工程序的重要依据。确定M7163平面磨床加工路线的原则：①M7163平面磨床 加工路线应保证被加工工件的精度和表面粗糙度。② 设计加工路线要减少空行程时间，提高M7163平面磨床市场价格和M7163平面磨床加工效率。③ 简化数值计算和减少程序段，降低M7163平面磨床编程工作量。④ 据M7163平面磨床工件的形状、刚度、加工余量、M7163平面磨床系统的刚度等情况，确定循环加工次数。⑤ 合理设计M7163平面磨床刀具的切入与切出的方向。采用单向趋近定位方法，避免M7163平面磨床传动系统反向间隙而产生的定位误差。⑥ 合理选用M7163平面磨床加工中的顺铣或逆铣方式，一般来说，M7163平面磨床采用滚珠丝杠，运动间隙很小，因此顺铣优点多于逆铣。  M7163平面磨床市场价格与M7163平面磨床加工路线有关。M7163平面磨床磨削端面加工路线如图所示A-B-0p-D，其中A为换刀点，B为切入点，C-0p为刀具切削轨迹，0p为切出点，D为退刀点。M7163平面磨床磨削外圆的加工路线如图2所示A-B-C-D-E-F，其中A为换刀点，B为切入点，C-D-E为刀具切削轨迹，E为切出点，F为退刀点。<span style="mso-spacerun:'yes';font-family:Calibri;mso-fareast-font-family:宋体;mso-bidi-font-family:'Times New
n;�" �`:10.5000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;"="">M7163平面磨床磨削端面加工路线如图1所示A-B-0p-D，其中A为换刀点，B为切入点，C-0p为刀具切削轨迹，0p为切出点，D为退刀点。