M7132平面磨床磨削用量的选择。M7132平面磨床磨削粗加工阶段的切削深度可以达到单边50mm，相应的磨削速度为10m/min左右，进给量1.5mm/r。因为粗加工阶段以去除余量为主要加工目的，因此按照M7132平面磨床加工中切削余量的确定原则，为提高M7132平面磨床价格和M7132平面磨床磨削效率，应加大M7132平面磨床磨削深度。M7132平面磨床磨削时由于切削深度大，所以M7132平面磨床价格高，M7132平面磨床磨削力大，相应的选择较低的切削速度，一般为10～15m/min，进给量为1～2mm/r。厂家采用这样的M7132平面磨床磨削用量，工件的表面粗糙度比较差，只能达到Ra12.5～Ra6.3，可以通过滚压的方法提高M7132平面磨床价格和M7132平面磨床粗糙度值，以满足后序加工的要求。 M7132平面磨床加工的产品尺寸较大，所以很多M7132平面磨床的精加工只能在重型车床上进行。M7132平面磨床精加工时磨削速度较高，一般可达40～50m/min。如果M7132平面磨床及M7132平面磨床刀具性能允许，应尽可能提高M7132平面磨床价格和M7132平面磨床磨削速度，相应的可以采用较小的进给量，以利于M7132平面磨床表面质量和M7132平面磨床价格的提高(一般可取0.1～0.2mm/r)。如果M7132平面磨床刀片有修光刃，则可根据修光刃的宽度，适当加大进给量。当采用M7132平面磨床光刀精光外圆表面时，进给量可以达到每转几十毫米，这时切削速度降为3m/min左右，并采用煤油进行润滑。精加工时，加工余量较小，从而M7132平面磨床磨削深度也较小，对于形状精度较高的表面，应分多次去除余量，这样可以有效消除残留的形状误差，这一点对于易变形的工件尤其重要。  M7132平面磨床磨削同普通磨削相比，其实际加工同理论计算均有很大的区别。目前，M7132平面磨床磨削的很多工艺及刀具资料都是以平面磨床加工为依据，并不完全适用于M7132平面磨床加工，因此需要进一步专门深入研究。