M7180平面磨床磨削加工法。M7180平面磨床磨削加工法是采用精细磨粒的砂轮或砂带进行磨削和研、抛的加工。M7180平面磨床厂家用于硬度较高的黑色金属材料加工，也可用于玻璃及陶瓷等非金属材料的加工。M7180平面磨床可以加工比用切削法加工更大的工件表面――平面、圆柱面、球面和非球面。M7180平面磨床厂家通常用磨削方法加工，磨削速度选V=25~35m/s，粗磨时t=0.02~0.07mm，精磨时t=3~10µm；当用油石研、抛时，V=10~50m/min，材料的去除速度为0.1µm~1µm/min。M7180平面磨床超精磨削可达到0.01µm的圆度和Ra 0.002µm的表面粗糙度。 M7180平面磨床球形镜面研、抛时要求研具保持在M7180平面磨床加工表面的法向上，有两种保证方法（如图所示）：一是M7180平面磨床厂家通过研具（1）本身的自定位机构来达到；二是M7180平面磨床厂家通过采用数控系统使研磨头（2）倾斜一φ角来实现。M7180平面磨床球形镜面的磨抛加工法是建立在借助激光干涉仪（4）M7180平面磨床进行表面（3）M7180平面磨床的误差测量的基础上（图2b）。M7180平面磨床厂家测量时，激光干涉仪沿X和Y坐标移动，或沿X，Y中之一的方向移动和工作台（5）转动，镜面误差的测量结果被记录在模拟量或数字量的记忆装置中，然後进行处理。M7180平面磨床厂家根据来自数控系统的指令磨头（研具）被移动到标有对给定面形误差最大的偏差处并磨除材料。 M7180平面磨床表面被重新检测和重复加工工序。就这样以逐步趋近的方法去达到所要求的面形精度。M7180平面磨床平面形镜面的加工主要采用M7180平面磨床磨削和M7180平面磨床研抛工艺方法来加工，目前此法所能达到的最高平面度<0.2µm/300mm，表面粗糙度Ra<1nm。