M7132平面磨床液压系统方案的设计是根据主机的工作情况、M7132平面磨床对液压系统的技术要求、液压系统的工作条件和环境条件以及成本、经济性、供货情况等诸多因素，进行全面、综合的设计，从而拟定出一个各方面比较合理的、可实现的液压系统的方案。M7132平面磨床液压系统的工作介质完全由液压源来提供，液压源的核心是液压泵。考虑到M7132平面磨床在工作进给时负载较大，速度较低。而在快进、快退时负载较小，速度较高。M7132平面磨床从节省能量、减少发热考虑，泵源系统宜选用双泵供油，所以根据本题可选择双联叶片泵双泵供油。另外，为节省能源提高效率，液压泵的供油量要尽量与系统所需流量相匹配。所以，可在进油路上增设蓄能器做辅助油源。M7132平面磨床油液的净化装置是液压源中不可缺少的，一般泵的入口要装有过滤器，进入系统的油液根据被保护元件的要求，通过过滤器过滤。调速方案对于主机的性能起到决定性的作用不会影响M7132平面磨床价位。调速方案包括节流调速、容积调速和容积节流调速三种。节流调速一般采用定量泵供油，配以溢流阀，用流量控制阀改变输入或输出液压执行元件的流量来调节速度。此种调速方式结构简单。由于这种系统必须用溢流阀溢流恒压，有节流损失和溢流损失，故效率低，发热量大，用于功率不大的场合。M7132平面磨床容积调速是靠改变变量泵或变量马达的排量来达到调速的目的。其优点是没有溢流损失和节流损失，效率较高。M7132平面磨床为了散热和补充泄漏，需要有辅助泵。此种调速方式适用于功率大、运动速度高的液压系统。容积节流调速一般是用变量泵供油，M7132平面磨床用流量控制阀调节输入或输出液压执行元件的流量，流量控制阀是泵的负载，使泵的供油量与需油量相适应。 此种调速回路效率也较高，速度稳定性较好，但其结构比较复杂。综合这三种调速方案，根据钻削平面磨床M7132工作时对液压执行元件的低速性能和速度负载特性都有一定要求的特点，决定采用变量叶片泵和调速阀组成的容积节流调速。制定换向方案为了便于工作台在任意位置停止，使其调整方便，所以采用三位四通电磁换向阀；M7132平面磨床为了便于组成差动连接，应采用两位两通电液换向阀。阀的中位机能的选择对保证系统工作性能有很大作用，为了满足M7132平面磨床工作位置的调整方便性决定采用“M”型中位机能。制定快进转工进方案为了保证转换平稳、可靠、精度高，采用行程阀控制。