零件加工工艺方案将决定M7163平面磨床的加工质量、生产率、总体布局和夹具结构等。指定工艺方案时，要考虑下列几点基本原则：M7163平面磨床选择合适、可靠的工艺方法根据被加工零件的材料，加工部位的尺寸、形状、结构特点，加工精度、表面粗糙度以及生产率要求等等，结合M7163平面磨床的工艺范围及所能达到的加工精度，选择合适、可靠的工艺方法，以保证M7163平面磨床有稳定的加工质量和高的生产率。绘制被加工零件工序图的一些规定：M7163平面磨床本工序的加工部位用粗实线绘制，其余部位用细实线绘制。定位基准、夹紧部位、夹紧方向等需用符号表示；本道工序保证的尺寸、角度等，均在尺寸下用横线标出。M7163平面磨床加工部位的位置尺寸应由定位基准算起。但有时也可将工件某一主要孔的位置尺寸从定位基准算起，其余各孔的位置尺寸再从该孔算起。当定位基准与设计基准不重合时，要进行换算。位置尺寸的公差不对称时，要换算成对称公差尺寸。注明零件对M7163平面磨床加工提出的某些特殊要求，如对精镗孔M7163平面磨床应注明是否允许留有退刀痕迹。对简单的零件，可直接在零件图上作必要的说明，而不必另行绘制被加工零件工序图。如铣削组合机床和单轴镗孔组合机床等。 加工示意图是被加工零件工艺方案在图样上的反映，表示被加工零件在M7163平面磨床上的加工过程，刀具的布置以及工件、夹具、刀具的相对位置关系，M7163平面磨床的工作行程及工作循环等，是刀具、夹具、多轴箱、电气和液压系统设计选择动力部件的主要依据提高M7163平面磨床卖价，是整台M7163平面磨床布局形式的原始要求，也是调整平面磨床M7163和刀具所必需的重要技术文件。图46为汽车变速箱上盖11孔双面钻(铰)加工示意图。机床的加工方法，切削用量，工作循环和工作行程。