在M7132平面磨床PLC电气控制系统的设计上应遵循以下基本原则：最大限度的满足被控对象的控制要求。设计前应深入现场进行调查研究，搜集资料，并与M7132平面磨床部分的设计人员和实际操作人员密切配合，共同拟定电气控制方案，协同解决设计中出现的各种问题。在M7132平面磨床满足控制要求的前提下，力求使控制系统简单、经济，使用及维修方便。保证控制系统的安全、可靠。考虑到生产的发展和工艺的改进，在选择M7132平面磨床PLC容量时，应适当保留余量。M7132平面磨床PLC控制系统设计的基本内容与步骤PLC控制系统是由PLC与用户输入、输出设备连接而成的。因此，M7132平面磨床PLC控制系统设计的基本内容应包括：选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、接触器、信号灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。PLC的选择。M7132平面磨床PLC是PLC控制系统的核心组成部件。正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济技能指标起着重要的作用以免影响M7132平面磨床卖价。PLC的选择应包括M7132平面磨床的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。分配I/O点，绘制I/O连接图。M7132平面磨床设计控制程序。包括设计梯形图、语句表（即程序清单）或控制系统流程图。设计控制柜。编制控制系统的技术文件。包括说明书、电气图及电器元件明细表等。M7132平面磨床PLC控制系统的设计一般包括以下步骤。根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作（动作顺序、动作条件、必须的保护和联锁等）、操作方式（手动、自动；连续、单周期、单步等）。 根据M7132平面磨床控制要求确定所需的用户输入、输出设备。据此确定PLC的I/O点数。选择PLC。分配PLC的I/O点，设计I/O连接图。进行PLC程序设计，同时可进行M7132平面磨床控制柜的设计和现场施工。控制交流电动机所需I/O点数。用可编程序控制器控制交流电动机时 ，是以主令信号和反馈信号作为可编程序控制器的输入信号；M7132平面磨床可编程序控制器作为控制器，用它的输出信号驱动执行元件来完成对交流电动机的控制。