M7132平面磨床削加工的范围及其特点加工精度高。由于砂轮表面有数量众多的锋利磨粒，通过精细修整后的磨粒具有微刃等高性，磨削厚度很小，除了切削作用外，还有挤压、抛光作用。而且，M7132平面磨床回转精度很高，工作台纵向运动精度高，横向实现微量进给，保证了精密加工的顺利进行。因此，M7132平面磨床削加工精度一般可达IT6～IT4，表面粗糙度为Ra0.8～0.1μm，当采用高精度M7132平面磨床时，粗糙度可达Ra0.1～0.08 μm。工件的硬度高。 磨削用的砂轮是由许多细小而且极硬的磨粒用接合剂粘接而成的多孔体，由于M7132平面磨床砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此，磨削不但可以加工碳钢和铸铁等常用金属材料，还可以加工一些用一般的金属切削刀具很难加工的高硬度材料，如淬火钢、硬质合金、陶瓷等。但不适于加工硬度低而塑性好的有色金属材料，因为M7132平面磨床磨削这些材料时，切屑容易堵塞磨粒之间的空隙，使砂轮失去切削的能力。磨削温度高。由于磨削速度很高，磨粒的切削刃又较钝，使磨粒与工件间产生剧烈摩擦，M7132平面磨床加工中将产生大量的切削热，而砂轮的导热性又较差，因此在砂轮与工件的接触处，瞬时温度高达800～1000℃。 所以，M7132平面磨床磨削时要有充足的冷却液，同时冷却液还可以起到排屑和润滑作用以免影响M7132平面磨床卖价。磨削加工主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面和成型面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工，以获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度。 M7132平面磨床(Grinders)是指用磨具（如砂轮）或磨料加工工件表面的机床，广泛应用于工件的精加工，尤其是淬硬钢件及其他高硬度特殊材料的精加工。通常，M7132平面磨床砂轮的高速旋转运动为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。M7132平面磨床的类型很多，主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、工具磨床及各种专门化磨床(曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、导轨磨床)等。