为了使加工过程能正常进行，可靠地保证加工精度，还必须合理地确定工序间的余量。杭州一机M7132平面磨床上进行孔的加工时，通常工序间的余量可根据钻孔为￠10mm左右时，工序间余量在直径上为1.5mm左右。故选取￠8.5的麻花钻较为合理。导向结构的选择在M7132平面磨床上加工孔，除用刚性主轴的方按除外，工件的尺寸、位置精度主要取决于夹具导向。因此，杭州一机M7132平面磨床正确选择导向结构，确定导向类型、参数、精度，不但是绘制加工示意图必须解决的问题，也是设计M7132平面磨床不可忽视的重要内容。选择杭州一机M7132平面磨床刀具导向部分和夹具导向套之间既有相对移动又有相对转动的固定式导向套。这类导向套的允许线速度为v<20米/分，用于小孔径的加工。M7132平面磨床导向的主要参数包括：导向套的直径尺寸和公差配合，导向套的长度、导向套离工件端面的距离等以免影响杭州一机M7132平面磨床报价。可根据《组合机床设计》表3－17和表3－18查得常用的固定导向套的数据。M7132平面磨床固定式导向套一般由中间衬套、可换导向套和压套螺栓组成。中间导衬套的作用是在导向套磨损后，可以较为方便地更换，并不会破坏钻模体上的孔，有利于保持导向精度提高了杭州一机M7132平面磨床报价。当M7132平面磨床导向孔间距较小时，可将导套法兰边削平安装使用。确定主轴的类型、尺寸、外伸长度 主轴类型主要依据工艺方法和刀杆与主轴的联接结构进行确定。杭州一机M7132平面磨床主轴轴颈及轴端尺寸主要取决于进给抗力切削转矩和主轴—刀具系统结构。与刀杆刚性联接时主轴长悬伸钻孔轴，M7132平面磨床主轴轴颈的尺寸规格按选定的切削用量计算出切削转矩T。由于切削转矩T较小，如按T值来确定主轴直径，则刚性不足由于采用非刚性主轴，杭州一机M7132平面磨床主轴与刀具间采用接杆连接。在钻小孔时，通常采用接杆。因多轴箱各主轴的外伸长度都为定值，杭州一机M7132平面磨床为了使工件端面至多轴箱端面为最小距离，通常按最小长度选取，由此来选用接杆。接杆使是标准件，用标准接杆号通过刀具其尾部结构（莫氏圆锥号）和主轴头部内孔直径d1相配。        M7132平面磨床多轴箱上所以所有刀具中找出影响联系尺寸的关键刀具，使其接杆最短，以获得加工终了时多轴箱前端面到工件端面的最小距离，并据此确定全部刀具、接杆、导向托架及工件之间的联系尺寸。主轴颈部需标注外径和孔径尺寸（D/d）、外伸长度L；刀具结构尺寸及标注直径和长度；M7132平面磨床导向结构尺寸应标注直径、长度、配合；杭州一机M7132平面磨床工件至夹具之间的尺寸于标注工件离导套端面的距离；还须标注托甲架与夹具之间的尺寸、工件本身及加工部位的尺寸和精度等。标注切削用量各主轴的切削用量应标在相应主轴后端。