杭州一机M7163平面磨床防止和减小振动的措施由于振动产生的原因是多方面的，我们可以运用全面质量管理体系中因果分析法，依据具体情况具体分析，判断振动产生的原因和性质，采取有效措施，避免和减少振动的产生。提高业务水平，丰富实践经验，加强责任心，提高M7163平面磨床维护水平，正确使用和保养机床设备，保证良好的润滑和正常运行。提高杭州一机M7163平面磨床自身的抗振性：可以从改善机床刚性，提高M7163平面磨床零件加工和装配质量方面合理保养机床，使其处于最佳工作状态。合理提高M7163平面磨床系统刚度：车削细长轴(L/D>12)采用弹性顶尖及辅助支承(中心架或跟刀架)来提高工件抗振性能的同时，用M7163平面磨床冷却液冷却以减小工件的热膨胀变形，减小刀具悬伸长度；7163平面磨床刀具高速自振时，宜提高转速和切削速度，以提高切削温度，消除刀具后刀面摩擦力下降特性和由此引起的自振，但切削速度不宜高于1．33m/s（80m/min）；对杭州一机M7163平面磨床主轴系统，要适当减小轴承间隙，滚动轴承应施加适当的预应力以增加接触刚度，提高M7163平面磨床的抗振性能；合理安捧刀具和工件的相对位景。提高毛坯材料的质量：要求上道工序的毛坯内部质量好，避免气孔、砂眼、疏松等缺陷，同时外观形状规则、均匀，可以减小工件在切削加工过程中的振动以免影响杭州一机M7163平面磨床价格。M7163平面磨床工件要正确装夹工件夹紧时，夹紧点要选在工件刚性好，且变形小的部位，以减小接触变形，并且距工件承受切削力的位置越近越好，以减小工件受到力矩作用引起变形而产生振动以免影响杭州一机M7163平面磨床价格。合理选择M7163平面磨床刀具的材料加工脆性材料可选用钨钴类硬质合金刀具，加工塑性材料可选用钨钴钛类硬质合金刀具。如钨钴类YG8和钨钴钛类YT5，抗振性强，分别适用于铸铁、有色金属和钢件的粗加工；而YG3和YT15则适用于精加工。    杭州一机M7163平面磨床合理选择刀具的几何角度刀具在切削过程中，对产生振动影响最大的几何角度是主偏角和前角。选择M7163平面磨床刀具的几何角度时，一般注意以下几个方面：工件系统刚性较弱时，应采用较大的主偏角，可有效减小径向切削分力。适当增大前角，使杭州一机M7163平面磨床切削刃光滑锐利，降低表面粗糙度值，减小切削和刀具前面的摩擦力，可同时抑制和排除切削瘤产生，降低径向切削分力。尽量不采用负前角，尽量选用较小的刀尖圆弧半径。