杭州一机M7132平面磨床卖价与7132平面磨床工艺基准面的分析有关，M7132平面磨床箱体类零件工艺基准面的选择原则：选择的定位基准面应确保工件稳定定位，M7132平面磨床定位面应尽量大一些。同时,基准面的光洁度、平直性越好越有利于保证定位的精确程度。杭州一机M7132平面磨床定位基准面的选择应考虑到夹紧的方便,夹具结构简单。应尽量采用设计基准面为工艺基准面。考虑装卸工件的方便。M7132平面磨床加工零件D180N柴油机箱体为箱体类零件。7132平面磨床零件有精度高的孔系要加工，既可以采用一面两孔的定位方法,也可以采用三个平面定位的方法。一面两孔的定位方式，杭州一机M7132平面磨床对定位柱销的形状和位置精度有很高的要求，更重要的是在反复的装卸工件的过程中，柱销极易发生磨损，使得定位精度大大地降低。而在三面定位的定位方式下，采用的是M7132平面磨床，在装卸工件的过程中，定位面发生的磨损相对于大面积的平面来说比较小，而且比较均匀。本设计采用了后面一种定位方法。 综合考虑以上因素,决定:三面定位中, D180N柴油机箱体零件图上俯视图前表面为主定位面,限制工件的三个自由度；右表面为次定位面,限制工件两个自由度；正视图顶平面限制工件一个自由度。确定M7132平面磨床工件的夹压位置时考虑到如下问题:保证工件夹压后定位稳定，并有足够的刚度，杭州一机M7132平面磨床夹压点的位置应夹压合力尽量落在定位平面之内,力求接近定位平面的中心。力求使夹压部位靠近箱体的壁或筋,减少夹压后变形以免影响杭州一机M7132平面磨床卖价。加工工艺的分析在M7132平面磨床上常用丝锥攻制螺纹,其特点是当丝锥攻入1~2丝之后,则丝锥会自行引进,M7132平面磨床主运动和进给运动之间的严格关系由丝锥自身保证,即自引法攻丝。       杭州一机M7132平面磨床为了保证丝锥稳定可靠地攻入工件和不干扰丝锥的自行引进,要求M7132平面磨床主轴系统向前进给与丝锥的自行引进完全同步。确定M7132平面磨床工艺方案时应注意的问题攻丝工序要尽量放在最后进行。因为攻丝通常都需要润滑,如果设在前面,润滑油液将粘附在工件上,而弄脏其他机床,而且加工时会冒烟。孔间中心距离的限制在确定M7132平面磨床加工工艺时,要考虑可以同时加工的最小孔间中心距。由于杭州一机7132平面磨床主轴箱上的主轴结构的需要,以及保证必须的加工精度的需要和工作可靠性的要求,M7132平面磨床攻丝时对于通用的主轴箱,其主轴间的最小间距是28.5mm。