杭州一机M7163平面磨床专用平面磨床液压系统的设计是为了使得工作台的往复运动采用液压运动,平面磨床为精加工磨床,磨削力及变化量不大,工作台往复运动速度高,调速范围广,要求换向灵敏迅速,冲击小,所以采用液压传动能够达到这些效果,液压传动主要是为了操纵平面磨床的往复运动,所以是液压系统的主体回路,其中主要有工作台油路的控制,和工作台速度的控制,工作台制动,换向和停留以及工作台手动与自动控制互锁。专用平面磨床工作台液压系统设计能够提高运动的效率和精确度,并且能够对调速,运动平稳性,换向精度,换向频率都有较好的控制,所以对液压系统也有较高的要求。
杭州一机M7163平面磨床的液压传动系统,杭州一机M7163平面磨床采用液压系统和双出杆液压缸组成了液压传动系统,取代原机床手动传动系统。工作台的来回纵向运动由安装在拖板上的液压缸的液压杆来回运动而牵引着工作台来回运动。
7163平面磨床运动行程和方向转换则由安装在工作台上的行程挡块和安装在拖板上的磨床专用液压阀所决定。
杭州一机M7163平面磨床解决了手动平面磨床以纯人工手动操作的这一系列的动作,大大提高生产效率,降低劳动强度,
7163平面磨床而且重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快液压确定系统性能的验算
杭州一机M7163平面磨床报价 (一)验算系统压力损失并确定压力阀调整值,杭州一机M7163平面磨床由于系统的管路布置尚未具体确定,整个系统的压力损失无法全面估算,7163平面磨床只能估算阀类元件的压力损失,待设计好管路布局后,加上管路的沿程损失就好。但对于中小型的液压系统,管路压力损失很小,不与计算。(二) 集成块连接装置的设计 1
7163平面磨床通用集成块组结构 集成块组,是按通用的液压典型回路设计成的通用组件。7163平面磨床由集成块、底块和顶盖用四只长螺栓垂直固紧而成。7163平面磨床液压元件一般安装在集成块的前面、后面和右侧面、左侧面不安放元件,留着连接油管,以便向执行元件供油。7163平面磨床为了操纵调整方便,通常把需要经常调节的元件,入调速阀、溢流阀、减压阀等,布置在右侧面和前面。 元件之间的联系借助于块体内部的油道孔。根据单元回路块在系统中的作用可分为调压、换向、调速、减压、顺序等若干种回路。7163平面磨床每块的上下两面为叠积结合面,布有公用的压力油孔P、回油孔O、泄漏油孔L和连接螺栓孔。 M7163平面磨床集成块的特点 从集成块的组成原理图可以看出,集成块由板式元件与通道体组成,元件可以根据设计要求任意选择,因此,集成块连接装置广泛地应用在机床及组合机床自动线中,其工作压力为0.3×106~3.5×107Pa,流量一般在30~60l/min,集成块与其它的连接方式相比有以下特点: (1)
7163平面磨床可以采用现有的板式标准元件,很方便地组成各种功能的单元集成回路,且回路的更换很方便,只须更换或增、减单元回路就能实现,因而有极大的灵活性。(2)
7163平面磨床由于是在小块体上加工各种孔道,故制造简单,工艺孔大为减少,便于检查和及时发现毛病。如果加工中出了问题,仅报废其中一小块通道体,而不是整个系统报废。
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杭州一机M7163平面磨床系统中的管道和管接头可以减少到最少程度,使杭州一机M7163平面磨床系统的泄漏大 为减少,提高了系统的稳定性,并且结构紧凑,占地面积小,装配与维修方便。 (4) 杭州一机M7163平面磨床由于装在通道体侧面的各液压元件间距离很近,油道孔短,7163平面磨床而且通油孔径还可选择大一些,因而系统中管路压力损失小,系统发热量也小。 (5)
7163平面磨床有利于实现液压装置的标准化、通用化、系列化,能组织成批生产。7163平面磨床由于组成装置的灵活性大,故设计和制造周期大为缩短,生产成本低,为在机床广泛应用液压技术提供了方便。