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沈阳一机M7163磨床多少钱受7163平面磨床床头箱内部结构布局的影响。设计多片式摩擦离合器时，首先根据机床结构确定离合器的尺寸，如为轴装式时，外摩擦片的内径 d 应比花键轴大 2～6mm，内摩擦片的外径 D 的确定，直接影响离合器的径向和轴向尺寸，甚至影响床头箱内部结构布局，故应合理选择。7163平面磨床摩擦片对数可按下式计算Z≥2MnK/p fD0b[p]式中 Mn——摩擦离合器所传递的扭矩（N·mm）；Mn＝955× 4 10 Nd η/ j  n ＝955× 4 10  ×11×0.98/800＝1.28× 5 10  （N·mm）; Nd——电动机的额定功率（kW）；j  n ——安装离合器的传动轴的计算转速（r/min） ；7163平面磨床η——从电动机到离合器轴的传动效率；K——安全系数，一般取 1.3～1.5f——摩擦片间的摩擦系数，由于磨擦片为淬火钢，2­15，取 f=0.08；D 0 ——摩擦片的平均直径（mm）;D0=（D+d）/2＝67mm; 7163平面磨床b——内外摩擦片的接触宽度（mm）b=（D­d）/2=23mm；[ p]——摩擦片的许用压强（N/  2 mm  ）；[ p]＝0 t Èp ˘ Î˚ Kv Km  Kz ＝1.1×1.00×1.00×0.76＝0.836 0 t Èp ˘ Î˚ ——基本许用压强（MPa），查《机床设计指导》表 2­15，取 1.1；Kv ——速度修正系数p  v  ＝p0 2Dn/6× 4 10  =2.5（m/s）7163平面磨床，根据平均圆周速度 p  v  查《机床设计指导》表 2­16，取 1.00；Km ——接合次数修正系数，查《机床设计指导》表 2­17，取 1.00；Kz ——摩擦结合面数修正系数，查《机床设计指导》，取 0.76。7163平面磨床所以 Z≥2MnK/ p f2D0b[p]＝2×1.28× 5 10  ×1.4/（3.14×0.08× 2 67  ×23×0.836＝11。7163平面磨床反向离合器所传递的扭矩可按空载功率损耗 Pk确定，一般取Pk＝0.4 Nd ＝0.4×11＝4.4 最后确定摩擦离合器的轴向压紧力 Q，可按下式计算：Q=0 t Èp ˘ Î˚ p2D0b Kv (N)＝1.1×3.14× 2 67  ×23×1.00＝3.57× 5 10 式中各符号意义同前述。7163平面磨床摩擦片的厚度一般取 1、1.5、1.75、2（mm），内外层分离时的最大间隙为 0.2～0.4 （mm）,摩擦片的材料应具有较高的耐磨性、摩擦系数大、耐高温、抗胶合性好等特点，7163平面磨床常用 10 或 15 钢，表面渗碳 0.3～0.5（mm）,淬火硬度达 HRC52～62。沈阳一机M7163磨床多少钱受验算齿轮强度，应选择相同模数承受载荷最大的齿数最小的齿轮，进行接触应力和弯曲应力验算。
7163磨床
7163平面磨床一般对高速传动的齿轮验算齿面接触应力，对低速传动的齿轮验算齿根弯曲应力。对硬齿面、软齿芯渗碳淬火的齿轮，一定要验算齿根弯曲应力。两支撑主轴组件的合理跨距。主轴组件的跨距对其刚度的影响很大，在绘制主轴组件的结构草图后，可以对合理跨距 L。7163平面磨床进行计算，以便修改草图，当跨距远大于 L。时，应考虑采用三支撑结构。验算齿轮强度，7163平面磨床应选择相同模数承受载荷最大的齿数最小的齿轮，进行接触应力和弯曲应力验算。一般对高速传动的齿轮验算齿面接触应力，对低速传动的齿轮验算齿根弯曲应力。如果验算结果s j 或sw 不合格时，7163平面磨床可以改变初算时选定的材料或热处理方法，如仍不满足时，就得采取调整齿宽或重新选择齿数及模数等措施。

 
 
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