M7132平面磨床编程的工艺分析。平面磨床M7132数控加工程序不仅包括零件的工艺路线，还包括M7132平面磨床工件的夹持方法、M7132平面磨床刀具的选择、M7132平面磨床磨削条件的确定等，所以在M7132平面磨床数控编程时，需进行工艺分析，主要包括以下内容。M7132平面磨床价位受M7132平面磨床加工方法的选择的影响。 M7132平面磨床数控磨削的零件大多是轮廓形状较复杂的轴类、套类和盘类等回转体类零件，它们都是由平面、内（外）圆柱面、内（外）圆锥面、成形面等基本表面组成。M7132平面磨床价位与M7132平面磨床加工阶段的划分有关。M7132平面磨床零件的加工质量较高时，为保证M7132平面磨床质量，合理地使用M7132平面磨床，需由多道工序（工步）逐步达到其加工要求。通常可将M7132平面磨床加工过程分为粗加工、半精加工、精加工和光整加工四个阶段。M7132平面磨床粗加工阶段主要任务是切除毛坯大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。M7132平面磨床价位与M7132平面磨床半精加工阶段有关。M7132平面磨床主要表面达到一定的精度，并留有一定的精加工余量，为主要M7132平面磨床表面的精加工作准备。并可完成一些次要表面的最终加工。 M7132平面磨床精加工阶段主要任务是保证主要表面达到规定的尺寸精度和表面质量。M7132平面磨床加工阶段主要任务是进一步提高M7132平面磨床价位和M7132平面磨床尺寸精度和M7132平面磨床表面质量，用于M7132平面磨床精度和M7132平面磨床表面质量要求很高（尺寸精度IT6以上，表面粗糙度Ra值为0.2μm以下）的表面。M7132平面磨床价位与M7132平面磨床工序的划分有关。M7132平面磨床厂家常按工序集中的原则划分工序。在M7132平面磨床工件的一次安装中尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。M7132平面磨床在批量加工中，一般工序的划分有以下几种方式。按M7132平面磨床零件装夹定位方式划分工序由于每个零件形状不同，各表面的技术要求也有所不同，M7132平面磨床加工时的定位方式也有差异。一般车削内表面时，常以外表面定位；磨削外表面时，可以外表面或内表面定位，因而可根据M7132平面磨床工件定位方式的不同划分工序。