国外平面磨床企业在开发产品的论证阶段，就与用户一起研究工艺，确定解决方案。在M7140平面磨床产品开发的始终，一直保持良好的关系。机床企业对工艺的研究了解，甚至超过用户自己。我国机床企业由于只对市场大（往往是当下、短暂的）的产品感兴趣，杭州一机磨床对用户的工艺不甚了解甚至不了解。使得专项开发主机，往往需要更多的验证。如沈阳机床为成飞开发的高速加工中心，第一台问题很多，在成飞的帮助下，找出几十处问题，再进行第二台开发，终获成功。由于平面磨床7140企业的创新能力弱，专项课题执行中，对技术指标差距大的产品攻关，不得不采取小步快跑的策略，安排更多的课题。造成专项显得课题多，分散的印象。由于杭州一机磨床企业缺乏研发能力，缺少研发实验设备，企业设计人员对核心技术的掌握也甚为有限，尤其数控机床耦合和机床动力学方面。这也是我们对高速机床的高速主轴、高速进给、高加速度等设计基本不掌握。如五轴头的设计，平面磨床7140不了解电机扭矩和功率的设计依据和计算，千篇一律地套用，使不是机床的切削性能不够，就是摆头过于笨大，加速度和进给速度达不到要求。在计划经济时代，行业建立了一些专业化的研究院所，为行业无偿提供和解决关键共性技术。现在行业的研究院所经过改制，大多数已经走企业化，M7140平面磨床失去了提供共性技术的功能，有些院所甚至与行业内的企业成为竞争关系。不少老专家感到共性技术研究严重缺位。但改制院所也不可能走回头路。面对此形势，04专项实施方案提出建设创新能力平台的措施。杭州一机平面磨床专项在实施中，注意了按技术方向设立创新平台，选择有研发实力的单位执行，希望能补充共性技术研究的缺位。 M7140平面磨床创新平台依托单位中，有高校院所，也有企业。出发点是，建立在高校院所的平台，希望实现成果共享，以为磨床7140企业提供共性技术。建设在企业的创新平台，一般难以要求成果的共享，基本选择了骨干企业，他们做好了，对磨床7140行业就有较大贡献，对成果共享可以放松要求。但创新平台一期建设，主要是形成一定的实验和开发能力。现在基本已经完成，需要抓紧验收，以进入二期建设，发挥创新平台在某个技术方向上发挥技术领军作用。 专项中期评估关于加强创新平台建设、发挥平台作用的建议，包括建议的几种建设运行方法，是可以考虑的。可以由多家平面磨床企业共同建设一个平台，也可以依托高校建设，多家企业参加。德国弗朗和夫研究所的模式值得借鉴。可以成为后04专项创新平台建设运行的参考。 M7140平面磨床企业缺乏创新能力，缺少技术力量，某些核心技术尚未很好掌握。目前，机床行业面临经济下行和结构调整的压力很大，订单往往只有正常水平的一半。在此情况下，杭州一机平面磨床企业技术人员的工作更繁忙了。因为订单中，专用设备比例增多，开发设计任务更重了。而专项开发的许多样机验证、完善及满足航空航天等高端制造需求的任务繁重。而专项所剩的时间有限，任务更加紧迫，需要产学研的协同创新，保证专项任务的完成和总体目标的实现。 杭州一机磨床企业缺乏有科研开发能力的人员，企业需要在掌握核心技术上与高校合作。但更重要和更根本的是，7140磨床企业科技人员基本上来自高校。如高校师生得不到科研素质的培养和工程实践能力的锻炼，以后的企业缺乏有工程能力和创新能力强的人才来源，企业创新的源泉就会萎缩，甚至枯竭。高校在参加04专项中，发挥了一定的作用，出现了一些创新。如重庆大学帮助宁江机床提升可靠性的研究，加强加工过程质量控制，使精密卧加可靠性显著提高，为上海交大教授成果办的公司，开发能力很强。采用国产数控系统和关键部件，自行设计制造的五轴联动机床，M7140平面磨床在曲面高速加工等方面有较为突出的性能，已经成功应用于航天8院。北京理工大学开发的加工件内部缺陷超声波检测仪，已经实现产业化，在航空航天件的检测中得到较多的应用。西安交大开发利用电机信息的机床智能控制，已经在应用于国产数控系统，提升了数控系统的性能。参加课题的博士生，开发故障诊断系统，发现了磨床7140企业装备的主轴问题，使批量产品性能得到保证。该生一毕业，就被M7140平面磨床企业聘为企业研究室主任。现在需要产学研建立长期有效的协同创新机制，发挥高校的作用，同时，实现将创新要素向企业聚集。