M7132平面磨床数控系统和数控机床不像家电类产品那样易于大批量生产，应用环境也不那么简单。数控产品是在生产环境中使用，面临的是五花八门的工艺问题，杭州一机平面磨床如果开发部门对这些问题掌握得不透，就难以将7132磨床产品设计得很完善。而且数控产品的某些问题在开发、试用、甚至鉴定时都难以发现，这就造成同样型号的数控机床在有的用户那里运行得很好，而在其他用户那里却表现欠佳，或者同样型号的数控机床用于加工某些零件时工作得很好，但用于7132平面磨床加工其他零件时却表现得不尽人意。为解决这一问题，国外一些公司特别设立了专门机构测试自己的产品，一旦发现问题，立即反馈到开发部门予以解决，经过这样的测试考验过程以后，数控系统的潜在问题大为减少。而我们的磨床7132产品很少进行严格全面的自我测试和考验，这样，小问题就有可能变成大问题，从而严重影响国产数控产品的声誉。目前，考核机床可靠性指标重要数据的平均无故障时间，国外机床均超过10000小时以上，而国产机床则大都低于这个数字。M7132磨床缺乏系统深入的科研工作数字控制(Numerical Control，简称NC)技术是用数字化信息进行控制的自动控制技术。数控机床：是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置，机床电动机的起动和停止，主轴变速，工件松开夹紧，平面磨床7132刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字信息送入数控装置或计算机，杭州一机磨床经过译码、运算，发出各种指令控制机床伺服系统或其它执行元件，使机床自动加工出所需要的工件。数控加工：根据零件图样及工艺要求等原始条件，编制零件数控加工程序，并输入到数控机床的数控系统，以控制数控机床中刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。 1952年美国帕森斯公司（Parsons）和麻省理工学院(MIT)合作研制成功了世界上第一台数控机床，它是一台三坐标数控铣床，7132平面磨床用于加工直升飞机叶片轮廓检查用样板。控机床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电机及拖动、自动控制、磨床7132检测等技术为一体的自动化设备。现代数控系统都为计算机数控系统(Computer Numerical Control，简称CNC)。数控机床的基本组成包括加工程序、输入/输出装置、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。CNC装置是数控机床的核心部件。杭州一机磨床组成：计算机系统、位置控制板、PLC接口板，通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。作用：根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），7132磨床然后输出控制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)，所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合，合理组织，杭州一机7132磨床使整个系统有条不紊地进行工作的。M7132磨床操作面板的是操作人员与机床数控装置进行信息交流的工具。组成：按钮站、状态灯、按键阵列（功能与计算机键盘一样）和显示器；它是数控机床特有的部件。7132磨床控制介质记录零件加工程序的媒介输入输出设备  CNC系统与外部设备进行交互装置。交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录在控制介质上的零件加工程序输入CNC系统或将调试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相应的控制介质上。现代的数控系统除采用输入输出设备进行信息交换外，一般都具有用通讯方式进行信息交换的能力。它们是实现CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技术。采用的方式有：串行通讯（RS-232等串口）、7132平面磨床自动控制专用接口和规范（DNC，MAP等）网络技术（internet，LAN等）。